loading...

آشنایی با انواع مبدل حرارتی کاربردهای آنها

بازدید : 45
دوشنبه 9 خرداد 1401 زمان : 13:56

آیا هنگام شستشو لباس ها لکه های سفید روی آن ها باقی می ماند؟

آیا شوینده ها تاثیر ندارند و لباس ها هم تمیز نمی شوند؟

می دانید این اتفاق ها به چه دلیل است؟

نگران نباشید، راه حل مناسبی برای آن ها داریم!

تمام این اتفاق ها به خاطر سختی آب است و راه حل آن هم استفاده از دستگاه سختی گیر آب یا همان رسوب گیر می باشد.

رسوب گیر یکی از پر کاربرد ترین و پر استفاده ترین دستگاه های تصفیه آب است که سختی آب را کاهش می دهد و اغلب از جنس آهن و استیل طراحی و تولید می شود.

عوامل سختی آب

سختی آب با مقدار ترکیبات کلسیم و منیزیم حل شده در منبع آب تعریف می شود. سختی آب از نرم تا خیلی سخت اندازه گیری می شود و سختی منبع آب بسته به نحوه استفاده از آب می تواند برای مصرف کننده نهایی عواقبی داشته باشد. مردم اغلب با آب سخت مشکل دارند که رسوباتی روی ظروف ایجاد می ‌کند، لوله ‌ها را مسدود می‌ کند، برای تمیز کردن وسایل به صابون یا مواد شوینده بیشتری نیاز است و می‌ تواند طعم خاصی داشته باشد. با این حال، آب نرم نیز می تواند مضر باشد و معمولاً با خوردگی کاشی های اطراف استخر همراه است.

برای برخی از کاربرد ها لازم است آب را با استفاده از سختی گیر یا رسوب گیر، نرم کنید. دستگاه رسوب گیر بیشتر در استخر ها و آکواریوم ها دیده می شود. آکواریوم ها اغلب از این ترکیب برای برآوردن نیاز های خاص ماهی هایی که پرورش می دهند استفاده می کنند.

آب سخت و آب نرم

احتمالاً بار ها اصطلاحات « آب سخت » و « آب نرم » را شنیده اید. با این حال، همه دقیقاً با معنای کلمه " سختی آب " آشنا نیستند. بنابراین در این مقاله می خواهیم به بررسی آب سخت و روش های از بین بردن آن توسط دستگاه رسوب گیر بپردازیم.

اصطلاح سختی آب از شیمی کاربردی می آید و به غلظت نمک های معدنی حل شده از خاک در آب اشاره دارد، که عمدتاً منیزیم و کلسیم هستند. هر چه نسبت یون های منیزیم و کلسیم در آب بیشتر باشد، آب سخت تر می شود. بسته به منطقه و ماهیت خاک، سختی آب می تواند بسیار متفاوت باشد.

چرا آب سخت می شود؟

سختی آب به ماهیت لایه های سنگی محلی بستگی دارد. آب سخت در مناطقی با زیر خاک غنی از سنگ آهک، همانند سنگ آهک پوسته ای در منطقه به وجود می آید. در مقابل، آب باران و آب های سطحی به عنوان آب نرم در نظر گرفته می شوند.

به دلیل نسبت بالای مواد معدنی در آب سخت، رسوبات آهکی مخوف اغلب در لوازم خانگی همانند ماشین ظرفشویی و ماشین لباسشویی و همچنین در لوله های آب و سایر لوله ها ایجاد می شود که می تواند تأثیر منفی بر طول عمر وسایل برقی و سیستم لوله کشی داشته باشد.

سختی آب چگونه اندازه گیری می شود؟

درجه سختی آب را بر حسب میلی مول بر لیتر اندازه گیری می کنند که فرم کلی و بین المللی مورد استفاده برای تعیین سختی آب می باشد که نشان دهنده محتوای کربنات پتاسیم در هر لیتر آب است.

سختی آب به سه گروه تقسیم شده است:

آب نرم: کم تر از 1.5 میلی مول کربنات کلسیم در لیتر

آب متوسط: 1.5 تا 2.5 میلی مول کربنات کلسیم در لیتر

آب سخت: بیش از 2.5 میلی مول کربنات کلسیم در لیتر

سختی آب چه تاثیری بر کیفیت آب دارد؟

سختی آب می تواند بر طعم و بافت آب تأثیر بگذارد. به همین دلیل است که طعم آب آشامیدنی از منطقه ای به منطقه دیگر متفاوت است.

آب سخت به دلیل غلظت بالای مواد معدنی با ارزش، طعم و مزه خاصی دارد. به عنوان عناصر کمیاب مهم، منیزیم و کلسیم در بدن مسئول اعصاب سالم و فرآیند های متابولیک مختلف هستند. علاوه بر این، کلسیم یک عنصر ضروری برای سلامت ما برای ساخت استخوان ها و دندان ها و همچنین تعادل انرژی است.

با این حال، از آن جایی که ما بیشتر عناصر کمیاب را از طریق غذای جامد دریافت می کنیم، آب آشامیدنی که دارای مواد معدنی کم است، یعنی آب نرم، هیچ تاثیر منفی بر سلامتی ما ندارد.

آیا سختی آب خوب است؟

آب سخت و آب نرم به طور پیش فرض خوب یا بد در نظر گرفته نمی شوند. بسته به نحوه استفاده از آب، درجه سختی متفاوتی می تواند سودمند باشد.

محدوده سختی کم تر از 1.5 میلی مول کربنات کلسیم در لیتر ایده آل است، به عنوان مثال، این میزان برای محافظت از لوازم الکتریکی و اتصالات شما در برابر رسوبات آهک و لکه های رسوب آهک بهتر است. حلالیت و اثربخشی صابون ها و مواد شوینده نیز در این محدوده سختی آب بهتر توسعه می یابد. با این حال، نمی توان در مورد این که کدام درجه سختی بهتر است، اظهار نظر کلی کرد. در نظر گرفتن مزایا و معایب زیر درجات مختلف سختی ممکن است اطلاعات بیشتری را در این زمینه در اختیار شما قرار دهد.

مزایا و معایب آب سخت و نرم

فواید آب سخت:

  • حاوی مواد معدنی بیشتری است.

مضرات آب سخت:

  • آب سخت می تواند لکه های آهکی باقی بگذارد. با این حال، اگر دستگاه ها و سطوح خود را به طور منظم تمیز می کنید، این مشکل باید به راحتی بر طرف شود.
  • استفاده از آب سخت موجب خشکی پوست، خارش و ریزش مو نیز می شود.
  • مشکلات ناشی از آب سخت بسیار زیاد و بر طرف کردن آن نیاز به صرف وقت و هزینه بسیاری خواهد بود.

فواید آب نرم:

  • با آب نرم، شما اغلب برای ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی به مواد شوینده کم تری نسبت به آب سخت نیاز دارید.

مضرات آب نرم:

  • حاوی مواد معدنی کم تری نسبت به آب سخت است.

استفاده از دستگاه رسوب گیر

یکی از مشکلاتی که همه ما با آن روبرو هستیم رسوب گرفتن دستگاه های خانگی است. سختی موجود در آب و املاحی مانند آهک باعث رسوب گرفتن آبگرمکن ها و پکیج ها می شود. وظیفه اصلی رسوب گیر، گرفتن سختی آب و املاح معلق در آب می باشد که این املاح باعث ایجاد رسوب در داخل مبدل ها و لوله ها می‌ شود. وجود رسوب گیر باعث افزایش طول عمر پکیج ها و لوله ها خواهد شد. محل نصب این دستگاه بر روی لوله ورودی آب به داخل ساختمان ها می باشد.

همچنین از دستگاه رسوب گیر باعث می شود که صابون ها و مواد شوینده عملکرد بهتری داشته باشند و همچنین از تاثیرات منفی روی پوست و مو جلوگیری می کند و پوستی شفاف را برای شما به ارمغان می آورد.

عدم نصب رسوب گیر یا فیلتر استاندارد در مسیر آب ورودی باعث آسیب دیدن شیر برقی لباسشویی می گردد.

عملکرد رسوب گیر

دستگاه های رسوب گیر شامل یک پکیج متشکل از مخزن استوانه ای شکل از جنس فلز یا فایبرگلاس با شیر چند راهه و مخزن آب و نمک جهت احیاء رزین می باشد. شیر در دستگاه های رسوب گیر می تواند از نوع دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک باشد. دستگاه های رسوب گیر بر اساس جایگزینی یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب سخت با یون های سدیم موجود در رزین عمل می کنند. برای عملکرد بهتر و کارایی مجدد باید به طور متناوب این رزین ها احیاء شوند. برای این کار از طریق عبور دادن آب و نمک از روی رزین صورت می گیرد.

اجزای اصلی رسوب گیر

  • شیر کنترلی

وظیفه مهار و اندازه گیری میزان جریان عبوری بر عهده شیر کنترلی می باشد. شیر کنترلی با توجه به میزان حجم آب ورودی در دستگاه زمان شروع جریان را مشخص می کند.

  • مخزن نگهداری آب نمک

این نوع مخزن معمولا از جنس پلی اتیلن بوده و در ارتفاع کم تری در مقایسه با مخزن نگهداری رزین قرار می‌ گیرد. مخزن آب نمک برای نگهداری محلول بسیار غلیظی از آب و نمک در مورد استفاده قرار می‌ گیرد که مسئولیت احیاء رزین استفاده شده را بر عهده دارد.

  • محل نگهداری رزین

فرایند آب ورودی وارد مخزن دستگاه رسوب گیر شده و با گذر از رزین موجود در این مخزن و همچنین طی رویداد های یونی تصفیه می‌ شود.

کاربرد رسوب گیر

در موتور خانه سیستم های حرارت مرکزی، برای تولید آب نرم و بدون رسوب جهت جلوگیری از رسوب جداره لوله ها و دیگ های آب گرم و دیگ بخار از دستگاه رسوب گیر استفاده و بهره برداری می شود.

مزایای رسوب گیر

تا این قسمت مقاله متوجه شدید که یکی از تجهیزات کاربردی برای تصفیه آب، رسوب گیر می‌ باشد. این سیستم تصفیه آب از طریق جریان تبادل یونی، عوامل ایجاد سختی آب را از بین می ‌برد.

مزایای دستگاه رسوب گیر عبارت است از:

  • کاهش هزینه مصرف انرژی
  • کاهش مصرف مواد شوینده
  • نرمی و لطافت پارچه ها و البسه پس از شستشو
  • افزایش طول عمر لوازم منزل و دیگر سیستم های لوله کشی و تاسیسات منزل

رسوب چه مشکلاتی را برای ساختمان به وجود می آورد؟

  • قطع و یا کاهش شدید فشار آب

این موضوع منجر به فلج شدن بسیاری از فعالیت‌ ها و از کار افتادن کارایی دستگاه ها و لوازمی که به سیستم جریان آب شرب و آب شهری متصل هستند، خواهد شد و در صورتی که مشکل استمرار داشته باشد، از لوازم و دستگاه های مورد نظر دچار مشکلات فنی خواهند شد. همه این ها یعنی تحمیل هزینه خارج از برنامه به کاربران مجموعه مورد نظر.

  • آلودگی آب خروجی از مجاری انتقال

در بعضی موارد، آب شرب و یا آب مصرفی، به دلیل این که در طول مسیر انتقال در معرض حجم زیادی از رسوب ها قرار دارد، تغییر رنگ داده و بعضا همراه با مواد زائد از شیر ها خارج می شود. این موضوع می‌ تواند تاثیر مخرب و بسیار بدی بر سلامت انسان داشته باشد.

  • مواجه با عملیات ساختمانی داخلی

در بسیاری از مواقع اثرات ناشی از عدم رسوب زدایی لوله ها در دو حالت منجر به عملیات بنایی و تعمیرات ساختمانی می شود.

نتیجه گیری: دستگاه رسوب گیر یا همان سختی گیر راه حلی مناسب برای رسوب زدایی لوله‌ های آب و اساساً جرم گیری آب است. با توجه به تحقیقات صورت گرفته یکی از بزرگ ترین مشکلاتی که با آن مواجه هستیم موضوع رسوب آب است. این پدیده در بسیاری از عرصه ‌های مختلف عامل ایجاد مسائل و مشکلات زیاد و پر هزینه می ‌شود.

نکاتی که باید قبل از خرید رسوب گیر آب خانگی بدانید!

رسوب گیر آب خانگی برای از بین ‌بردن ذرات جامدی که روی بستر یا کف بدنه یا مایع دیگر انباشته شده استفاده می ‌شود. استفاده از رسوب گیر آب خانگی تنها موجب کاهش رسوب می ‎شود.

یک رسوب گیر آب خانگی مواد جامد معلق در آب مصرفی شما را از بین می برد. مواد زائد ناشی از زنگ زدگی لوله های کهنه و فرسوده می تواند کیفیت آب شما را کاهش دهد.

یک سیستم تصفیه رسوب به عنوان یک محافظ برای خانه و آب مصرفی شما محسوب می شود. کار اصلی رسوب گیر، گیر انداختن و حذف کردن ذرات مهم از جمله خاک، گل و لای و ماود زائد موجود در آب است.

رسوب گیر آب خانگی تحت فرایندی قرار می گیرد که به آن تصفیه مکانیکی گفته می شود. تصفیه مکانیکی از نفوذ ذرات زائد در آب مصرفی شما می شود.

بازدید : 72
پنجشنبه 18 فروردين 1401 زمان : 11:45

آیا می دانید کولینگ واتر چیست؟

کولینگ واتر (برج خنک کننده) دستگاهی است که با تبخیر آب، حرارت ایجاد شده در یک واحد شیمیایی را دفع کرده و سیال سرویس را تا دمای حباب مرطوب هوا پایین می‌ آورند. از کولینگ واتر در سیستم خنک‌ کاری واحد های پالایشگاهی، پتروشیمیایی و سایر واحد های شیمیایی مشابه، نیروگاه ‌های حرارتی و سیستم ‌های اچ ‌وی ‌ای‌ سی برای تهویه مطبوع ساختمان استفاده و بهره برداری می ‌شود.

تاریخچه پیدایش کولینگ واتر ها

تاریخچه استفاده از دستگاه های کولینگ واتر از قرن ۱۹ آغاز می‌ شود که در آن زمان برای اولین بار در موتور بخار و برای خنک کردن کندانسور استفاده شد. این کندانسور ها برای این استفاده می ‌شدند که بخار تولید شده در موتور بخار مورد را به مایع تبدیل کنند تا فشار پشت موتور را کاهش دهند و در نتیجه این کاهش فشار، مصرف سوخت نیز کم تر شود و بتوان از آب تقطیر شده در دستگاه دوباره استفاده کرد.

با پیشرفت و توسعه صنعت و فناوری روز، استفاده از برج های خنک کن افزایش یافت و به دلیل داشتن مزایای فراوان، توانست توجه زیادی را به خود جلب کند.

طراحي و ساخت کولینگ واتر

در طراحی و ساخت کولینگ واتر ها عوامل مهمی دخیل هستند، این عوامل به طور خلاصه عبارت است از:

  • شدت جريان آب
  • شدت جريان هوا
  • روش پخش آب و آرایش افشانه ها
  • نوع آکنه ها و یا پکینگ های کولینگ واتر
  • اختلاف بين درجه حرارت آب سرد و درجه حرارت مرطوب هوا
  • ميزان افت درجه حرارت (اختلاف دماي ورودي و خروجي کولینگ واتر)
  • ميزان دماي مرطوب محيط (اصولاً خنک کردن آب زير اين دما غير ممکن است.)

طرز کار کولینگ واتر چگونه است؟

در سيستم کولینگ واتر، آب گرم کندانسور یا آب جهت خنک شدن، از برج خنک کن عبور مي کند و با هوا تماس مي يابد. در برج هايی با کشش طبيعي، پوسته خارجي برج از بتن مسلح ساخته شده و روي پايه ها تکيه دارد. هوا از قسمت پائين وارد برج خنک کننده مي شود و به طرف بالا جريان مي يابد و از دهانه بالاي کولینگ واتر خارج مي شود.

آب گرم، از کندانسور در ارتفاع 10 الی 15 متر بالا تر از سطح استخر، به سيستم پخش کننده آب وارد مي شود. در کولینگ واتر هاي قديمي تر صفحه اي که آب خروجي از کندانسور به آن ريخته مي شود داراي سوراخ هاي منظمي در قسمت پائين است که آب از داخل اين سوراخ ها به فنجان هاي زيرين مي ريزد. اين فنجان ها سبب پاشش آب و تبديل آن ها به قطرات کوچک مي شوند. براي پخش آب در برج خنک کننده با استفاده از لوله هايي است که در سطح بالاي آن شيپوره ها و ارفیس هایی براي پاشش آب گذاشته شده است.

تبادل حرارت بين هواي بالارونده از کولینگ واتر و آبي که از برج سر می رود، با تغيير حرارت محسوس در اثر اختلاف درجه حرارت بين آب و هوا انجام مي شود. سهم اين قسمت از تبادل حرارتي پایین است و قسمت بیشتر این تبادل در اثر تبخير مقدار کمي آب که پيوسته همراه هوا مي باشد،انجام مي شود. اين عمل سبب می شود که مقدار زيادي گرما از آب سرازير شده در برج خنک کن به هوا منتقل شود.

مقداري از قطرات آب، به وسيله هوا به خارج از کولینگ واتر پراکنده مي شود. براي جلوگيري از خروج قطرات آب يک شبکه چوب در اطراف برج خنک کننده و حدود 3 متر بالا تر از توده تخته ها قرار می گیرد که به آن قطره گیر یا الیمیناتور گفته می شود. کمبود آب تبخير شده در سيستم کولینگ واتر، بايد از منبع خارجي جبران بشود که به آن، آب تکميلي يا آب جبراني می گويند.

براي اين منظوراز نزدیک ترین منبع آب شیرین در دسترس مثل آب رودخانه، چاه، آب شهر استفاده می شود و يا فاضلاب ها را تا حد امکان صاف و تصفيه کرده و جایگزین منابع آب شیرین می کنند.

آشنایی با انواع کولینگ واتر

کولینگ واتر ها بر اساس محیطی که قرار است از آن استفاده شود به سه دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:

  1. کولینگ واتر خشک

کولینگ واتر های خشک برای خنک کردن آب از هوای سرد استفاده می کنند و به همین دلیل در محیط های خشک و کم آب مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع برج های خنک کننده آب گرم از لوله های پره دار که در اثر تماس با جریان هوا خنک شده اند عبور کرده و خنک می شود.

  1. کولینگ واتر مرطوب

کولینگ واتر های مرطوب به منظور ایجاد عمل خنک سازی و کاهش دمای آب از ایجاد برخورد میان آب و هوا استفاده می کند. به این صورت که آب گرم از بالای برج خنک کن به جای عبور از لوله های پره دار از پکینگ ها عبور می کند و با برخورد با هوای تازه بیرون، به صورت طبیعی یا مکانیکی وارد برج خنک کننده شده و سبب کاهش دمای آب می شود. عمل خنک سازی در این نوع دستگاه ها بسیار پر قدرت تر از سایر مدل ها است، اما میزان تبخیر آب و در نتیجه مصرف آب در این کولینگ واتر ها بسیار بالا بوده و ذرات آب زیادی را به اطراف می پاشند، که باید در محیط هایی استفاده شود که دسترسی به منابع آبی زیادی دارند.

  1. کولینگ واتر مرطوب-خشک

کولینگ واتر های مرطوب-خشک ترکیبی از این دو مدل دستگاه است که به منظور صرفه جویی در آب و انرژی ابتدا آب در قسمت بالای برج خنک کننده به صورت خشک به میزان قابل توجهی خنک می شود و سپس به قسمت پایین برج خنک کننده که همان قسمت مرطوب می باشد می رود و با ایجاد برخورد میان آب و هوا عمل خنک سازی نهایی انجام می شود و سپس آب به حوضچه هایی که در پایین برج خنک کن قرار دارند ریخته می شود و در نهایت از آن جا به سمت دستگاه های صنعتی منتقل می شود و باعث خنک شدن آن ها می شود.

فوايد کولینگ واتر مرطوب-خشک

دو فايده مهم براي کولینگ واتر هاي خشک و مرطوب وجود دارد، که عبارت است از:

  • هواي زير اشباع خروجي ذرات آب کم تري نسبت به کولینگ واتر مرطوب ايجاد کرده و شرايط اقليمي مطلوب آن ها را کاملاً حذف مي کند .
  • چون آب در قسمت خشک قبلاً خنک شده است، بنابراين افت هاي ناشي از تبخير در قسمت مرطوب کاهش يافته است و در نتيجه از مصرف آب جبراني براي جبران تبخير آب به طور قابل ملاحظه اي کاسته خواهد شد .

نسبت حرارت گرفته شده در قسمت هاي خشک و مرطوب به وسيله دو پارامتر تنظيم مي شود. براي مثال اگر آب مشکل اصلي باشد، برج خنک کن را با قسمت خشک بزرگ تري نسبت به قسمت مرطوب مي سازند. به علاوه تبخير را مي توان توسط يک کنترل کننده که جريان هوا را از ميان قسمت مرطوب تنظيم مي کند تغيير داد .

در آب و هواي سرد زمستان براي تقليل اختلاف دماي ورودي و خروجي آب به برج براي معتدل ساختن دماي آب برگشتي به پروسس، عبور هوا از ميان قسمت مرطوب را قطع کرده و کولینگ واتر را به صورت يک برج خنک کننده خشک تبديل کرد .

از طرف ديگر مي توان زير فن يک مانع به صورت يک در تعبيه کرد که مي توان از آن در آب و هواي گرم که قسمت خشک برج خنک کن مشکلي براي کارکرد نيروگاهي ايجاد مي کند براي افزايش دماي محيط استفاده کرد. کولینگ واتر هاي خشک – مرطوب در مواردي که امکان دسترسي به آب هست و نيز نياز به کاهش مؤثر ذرات باشد مورد استفاده قرار مي گيرد.

نکات مهم جهت استفاده از سیستم های کولینگ واتر

  • براي هر ۱۰ درجه فارنهايت افت دما در کولینگ واتر ميزان تبخير در حدود يک درصد کل آب در حال گردش مي باشد.
  • مقدار آب کولینگ واتر همچنين ممکن است تصادفي يا به وسيله باد تقليل يابد. اصولاً در برج هاي خنک کننده مقداري آب به صورت گرد و قطرات مه درآمده و توسط باد يا کشش و یا جریان هوای بلوور ها از برج خنک کن خارج مي شود.
  • چون نمک هاي کلرور حلاليت زيادي دارند غلظت يون کلر در آب ورودي به برج خنک کننده و آب در حال گردش راهنماي بسيار خوبي براي تعيين غلظت بوده و بنابراين هميشه بايد آن را بازديد و بررسي کرد و یا از پارامتر هایی مانند کل املاح محلول (tds) و یا ضریب هدایت الکتریکی آب استفاده کرد.
  • افزايش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب در حال گردش در کولینگ واتر ايجاد اشکال و انسداد و رسوب مي کند که براي جلوگيري از افزايش غلظت مواد محلول و مواد معلق مقداری از آب در حال گردش را تخليه مي کنند که اين آب در صنعت به زير آب (Blow down) معروف است. بلودان یا درین آب برج خنک کننده باید حد اقل به میزان ده درصد آب مصرفی یا میکاپ آب برج باشد.

بازدید : 82
شنبه 21 اسفند 1400 زمان : 12:02

دستگاه هواساز (Air Handling Unit)

هواساز یا هوارسان جزء دستگاه های سيستم تهويه مطبوع محسوب مي ‌شوند که امروزه به يکي از عالي ‌ترين سيستم‌ هاي سرمايش و گرمايش در جهان تبديل شده ‌اند. اين سيستم ‌ها با مستقل کردن واحد هاي مسکوني از يک ديگر در تامين هواي سرد و گرم با يکي از پارمتر هاي گرمايش با آب گرم، گازسوز، هيت پمپ، يا المنت برقي نقش به سزایی جهت حذف رادياتور، فن کویل يا گرمايش از کف ايجاد مي‌ کنند.

براي ايجاد هواي تازه در محيط، دمپر هاي هواي ورودي و هواي برگشت کاملا قابل تنظيم بوده و مي‌ توان ميزان ورود و خروج هوا را مديريت کرد. فيلتر هاي متعددي در هواساز به کار گرفته مي ‌شود تا مانع ورود گرد و غبار، حشرات، ذرات جامد معلق در هوا به دستگاه هواساز شوند. علاوه بر وجود فيلتر هاي موجود در هوارسان امکان اضافه کردن فيلتر هايي نظير فيلتر کيسه ‌اي، فيلتر کاغذي، نمدي و رول فيلتر به هواساز مي ‌باشد تا با استفاده از اين فيلتر ها هوا کيفيت بالا تري داشته باشد. در هواساز ها براي توزيع مناسب هوا در کانال ‌ها از فن سانترفيوژ استفاده مي‌ شود با استفاده از فن سانترفيوژ، هواي مطبوع کاملا يکنواخت در کانال‌ ها پخش مي‌ شود.

هواساز ها به دو قسمت تبخيري و تراکمي تقسيم بندی مي‌ شوند و در واقع دستگاهي است که گردش هوا را در تهويه سرمايش و گرمايش کنترل مي ‌کند.

اکثرا دستگاه های هواساز جعبه بزرگي هستند که شامل دمنده، کويل‌ هاي گرم و سرد، محفظه فيلتر، صدا گير و دمپر هستند.

قطعات تشکیل دهنده دستگاه هواساز

هر دستگاه هواساز در هر ابعاد و نوعی برای ایجاد سرمایش، گرمایش و تنظیم دما و رطوبت، نیاز به اجزایی دارد تا عملکرد دستگاه را کامل کنند. مهم ترین اجزای هوارسان ها در این قسمت آورده شده اند.

کانال و دمپر: این اجزا مهم ترین قسمت ها در کنترل دبی هوای خروجی از هواساز و انتقال آن به قسمت های مختلف هستند. دمپر ها معمولا از نوع تیغه ای بوده و با تغییر زاویه می توانند دبی و میزان هوا را در قسمت سرد و گرم کنترل کنند.

جنس بدنه هوارسان: یکی از اجزای اصلی بدنه است که معمولا از ورق های فولاد گالوانیزه ساخته می شود. چارچوبی که بدنه بر روی آن سوار می شود نیز معمولا از جنس آلومینیوم است. در هوارسان های هایژنیک از فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

کویل گرمایشی: در این قسمت دقیقا بر خلاف قسمت قبلی، آب گرم از بویلر منتقل می شود و گرمایش صورت می گیرد.

کویل سرمایشی: بسته به نوع و ساختار مورد استفاده در دستگاه هواساز، در این قسمت که شامل لوله هایی با شکل خاص است، مبرد و یا آب سرد شده ارسالی از چیلر یا کندانسینگ یونیت جریان می یابد و سرمایش و کاهش دما را صورت می دهد.

موتور و فن: از اصلی ترین اجزای سیستم های هوارسان هستند. انواع فن های آکسیال، بکوارد، پلاگ فن و ... در هواساز ها به کار می رود که هر کدام درای قابلیت های خاصی است. تفاوت این فن ها در مواردی مانند مدل مکش یا دهش هوا، قدرت پرتاب باد، سر و صدا و ... است. به طور مثال در هوارسان های هایژنیک باید از فن پلاگ استفاده کرد تا فیلتر های هپا آسیب نبینند.

لرزه گیر: فن ها در هواساز ها لرزه های شدیدی ایجاد می کنند و سر و صدای لرزش را به داخل ساختمان منتقل می کنند برای جلوگیری از این امر لرزه گیر ها را درست قبل و بعد از هواساز با میان فن ها نصب می کنند.

انواع فیلتر های هواساز: اولین بخش از ورودی هوا به درون دستگاه، بخش فیلتر دستگاه هواساز است. در این بخش انواع غبار و ذرات گرفته شده و هوای ورودی تا حد زیادی بسته به نوع فیلتر پاکسازی و تصفیه می شود. از انواع این فیلتر ها می توان به پیش فیلتر های آلومینیومی قابل شستشو، فیلتر های کیسه ای و هپا اشاره کرد.

تجهیزات رطوبت زنی: این قسمت از هوارسان ها مربوط به کنترل کیفیت هوا از نظر رطوبت است. تجهیزات فوق دارای انواع مختلف هستند که سه مورد از آن ها در این قسمت بیان شده است:

مرطوب کننده نوع اسپری: در این نوع آب به قطرات بسیار ریز تبدیل شده و با فشار به هوا زده می شود تا رطوبت ایجاد شود. اصطلاحا در این نوع آب اسپری می شود.

مرطوب کننده نوع شبکه بخار: در این نوع از یک شبکه برای توزیع و رطوبت زنی استفاده می شود. برای ایجاد رطوبت مانند نوع قبلی در این نوع هم از بخار استفاده می شود.

مرطوب کننده نوع تشت بخار: در این نوع آب درون تشتک به وسیله یک مبدل گرم شده و بخار حاصله از طریق مانیفولد تعبیه شده برای خروج بخار و روطوبت زنی به هوا از تشت خارج می شود.

تجهیزات کنترلی: به مجموعه تجهیزاتی گفته می شود که تمامی فرآیند های دستگاه هواساز از جمله سرمایش، گرمایش و رطوبت به وسیله آن ها تنظیم و تعریف می شود.

عملکرد دستگاه هواساز

اصولا عملکرد دستگاه هوساز در سه حوزه گرمایش، سرمایش و رطوبت می باشد که به ذکر جزئیات عملکرد آن می پردازیم:

به منظور عملکرد هواساز در حالت گرمایش :

آب گرم یا بخار داغ از بویلر به وسیله لوله های گرم به هوارسان منتقل شده و درون کویل گرمایشی جریان می یابند. حال و با عبور هوا به وسیله فن، هوای گرم از طریق کانال ها به درون محیط ارسال می شود.

به منظور عملکرد هواساز در حالت سرمایش :

مبرد و یا آب سرد شده از درون چیلر که می تواند چیلر جذبی، چیلر تراکمی یا چیلر سانتریفیوژ باشد، به وسیله لوله و به صورت مستقیم به درون کویل سرد هواساز انتقال پیدا می کنند. حال با عبور هوا از روی کویل به واسطه فشار استاتیکی ایجاد شده توسط فن و الکتروموتور، هوای سرد شده از طریق کانال ها به محیط انتقال پیدا می کند.

به منظور عملکرد هواساز در حالت رطوبت :

هوارسان با استفاده از انواع رطوبت زن، هوای مورد نظر را به میزان مشخص مرطوب می کند.

مزایای استفاده از دستگاه هوارسان

  • تغذیه این دستگاه با استفاده از آب گرم و میزان مشخصی بخار آب صورت می گیرد.
  • عمر لوله های این دستگاه بیشتر از لوله هایی است که در کف ساختمان اجرا می شوند.
  • این دستگاه بهترین انتخاب برای مکان های عمومی است و گرمای مطبوع را در فصل سرد ایجاد می کند.
  • دستگاه هواساز به راحتی هوای محیط را تازه می کند، این امکان با استفاده از دمپر های خروجی صورت می گیرد.
  • این دستگاه در قسمت بالای سقف کاذب قرار می گیرد و لوله های این دستگاه کم تر دچار پوسیدگی می شوند.
  • این دستگاه مجهز به کابین هایی است که صدا را خفه کرده و از ایجاد سر و صدای زیاد در محیط جلوگیری می شود.
  • این دستگاه تنظیم دما و فشار را در محیط انجام می دهد، همچنین میزان رطوبت نسبی موجود در فضا با استفاده از این دستگاه کنترل می گردد.
  • با در نظر گرفتن میزان آب سرد و گاز مبرد در فصل های گرم سال، دمای موجود با استفاده از هواساز تغییر می یابد و تا حد مطبوع دما کم تر می شود.
  • در مناطق مرطوب این دستگاه استفاده می شود و به کار بردن دستگاه در این مناطق کارآمد تر از سیستم های دیگر است ونصب آن به راحتی صورت می گیرد.
  • کنترل دما و رطوبت در فصل های مختلف انجام می شود و دستگاه هواساز از مهم ترین تجهیزاتی است که در زمینه سیستم های تهویه مطبوع به کار می رود و استفاده از این دستگاه در همه شرایط محیطی و انواع مناطق کشور امکان پذیر است.

عواملی موثر در انتخاب هواساز

قبل از خرید هواساز لازم است به تعیین کاربری فضا توجه کرد و بر اساس محیط مورد نظر تهیه این دستگاه صورت بگیرد.

در ساختمان هایی که به هواساز مجهزی نیاز می باشد می توان مقدار سرما و گرمای مورد نیاز در این فضا را بررسی کرد و با توجه به ساختمان، طبقات و ... تهیه این دستگاه انجام می پذیرد.

با در نظر گرفتن فضای ساختمان از هواساز های عمودی یا افقی به کار می رود.

حجم هوا دهی هواساز با توجه به نیاز ساختمان بررسی می شود، همچنین در این زمینه به میزان هوای برگشتی دقت می شود.

در حال حاضر دستگاه های مختلفی وجود دارند که در هنگام تهیه آن به قطر و جنس این نوع دستگاه توجه می شود.

با توجه به سطح حرارتی دستگاه و تعداد ردیف ها می توان تهیه دستگاه را انجام داد.

به فیلتر های تصفیه هوا در این دستگاه توجه می شود و بر اساس نوع فیلتر و تعداد آن از هواساز های مختلف به کار می رود.

در صورت نیاز از هواساز هایی استفاده می شود که مجهز به کنترل میزان آلاینده های هوا هستند و این نوع دستگاه فیلتر های مجهزی دارند که با استفاده از آن این کار صورت می گیرد.

با توجه به نوع کاربری دستگاه از فیلتراسیون مناسب و متفاوت در دستگاه به کار می رود.

خرید دستگاه هواساز از شرکت مهتاب گستر

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص دستگاه هواساز و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت هواساز به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

بازدید : 75
دوشنبه 8 آذر 1400 زمان : 11:20

برج خنک کننده چیست؟

برج خنک کننده به عنوان وسیله ای برای دفع حرارت تعریف می شود که در آن هوا و آب با یک دیگر در تماس هستند. همان طور که تماس مستقیم رخ می دهد، آب تبخیر می شود و دمای آب در حال گردش از طریق برج خنک کننده کاهش می یابد.

برج های خنک کننده آب صنعتی عمدتاً برای حذف گرما از منابع مختلف مانند ماشین آلات یا مواد فرآیند استفاده می شوند. کاربرد های معمول شامل آب خنک کننده مورد استفاده در کارخانه های شیمیایی، کارخانه های مواد غذایی، کارخانه های تقطیر و کارخانه های تولیدی است.

برج های خنک کننده با توجه به نیاز سایت و فرآیند طراحی و ساخته می شوند. آن ها به طور کلی بخشی از یک سیستم خنک کننده را تشکیل می دهند که شامل لوله کشی، سیستم های دسترسی و چیلر ها و واحد های خنک کننده اضافی است.

برج ها در انواع و اندازه های مختلف بسته به نیاز های خنک کننده فرآیند و سایر عوامل مانند در دسترس بودن آب، منبع تغذیه و فضا وجود دارند.

یک برج خنک کننده چگونه کار می کند؟

برج های خنک کننده کارآمد ترین راه برای خنک کردن آب هستند.

آب با تبخیر بخش کوچکی از آب در حال گردش خنک می شود که سبب خنک شدن آب باقی مانده می شود. فرآیند تبخیر بسیار کارآمد است. برج ‌های خنک‌ کننده می ‌توانند آب را تا 3 درجه سانتی‌ گراد از دمای غالب حباب مرطوب خنک کنند که حداقل دمای آب سرد معمولی 23 درجه سانتی ‌گراد می باشد.

آب گرم شده از یک فرآیند صنعتی یا چیلر به برج خنک کننده وارد می شود. در داخل برج خنک ‌کننده، آب داغ از طریق نازل ‌های برج خنک کننده روی سطح تبادل حرارتی به نام پکینگ برج خنک کننده پاشیده می‌ شود. مواد بسته به گونه ای طراحی و تولید شده است که جریان آب را از طریق برج خنک کننده کاهش دهد و سطحی را که آب از آن عبور می کند افزایش دهد تا تماس با هوا به حداکثر برسد. قرار گرفتن در معرض این هوا که از طریق یک فن از طریق برج خنک کننده کشیده می شود، بخش کوچکی از آب را تبخیر می کند و یک عمل خنک کننده ایجاد می کند.

این آب خنک شده سپس به فرآیند یا چیلر پمپ می شود و در آن جا می توان از آن استفاده کرد و سپس در سیستم به گردش در می آید.

برج‌ های خنک ‌کننده جریان متقاطع اجازه می‌ دهند که آب به صورت عمودی در داخل برج خنک کننده جریان یابد در حالی که هوا به صورت افقی در سراسر جریان آب کشیده می ‌شود. بر عکس، برج های خنک کننده ضد جریان به گونه ای طراحی شده اند که هوا به سمت بالا کشیده می شود، به صورت عمودی از طریق برج خنک کننده، در حالی که آب در جهت مخالف به پایین می ریزد.

تفاوت بین برج خنک کننده مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته چیست؟

یک برج خنک کننده مدار باز را می توان به عنوان یک برج خنک کننده تعریف کرد که در آن هیچ جدایی در حلقه خنک کننده از طریق جریان فرآیند وجود ندارد. آب خنک شده از طریق فرآیند جریان می یابد و به برج خنک کننده باز می گردد که در اثر این فرآیند گرم شده و آماده خنک شدن مجدد از طریق خنک کننده تبخیری است.

در مقایسه، برج خنک کننده مدار بسته دارای مدار اولیه و ثانویه است. این مدار خنک کننده را از حلقه فرآیند جدا می کند. آب روی یک سیم پیچ در داخل برج خنک کننده به گردش در می آید، که از طریق ورودی از فن برج خنک کننده، خنک کننده تبخیری را به حلقه فرآیند ارائه می دهد، که به نوبه خود، آب خنک را به برنامه باز می گرداند. لازم به ذکر است که می توان یک برج خنک کننده مدار باز (با پک انتقال حرارت) داشت اما از طریق یک مبدل حرارتی یک مدار بسته ایجاد کرد که باعث جدا سازی سمت فرآیند و سمت خنک کننده سیستم می شود.

چرا به یک برج خنک کننده نیاز دارید؟

برج های خنک کننده در فرآیند های تجاری و صنعتی که در آن شما نیاز به حذف گرما از آب دارید، مورد نیاز است. به عنوان مثال، در تولید مواد غذایی کنسرو شده، از آب برای پختن غذا در داخل قوطی استفاده می شود. این فرآیند به مقدار زیادی آب در دمای معین نیاز دارد. برج خنک کننده پس از استفاده آب را خنک می کند تا این فرآیند بار ها و بار ها با کاهش تبخیر محدود تکرار شود.

چگونه یک برج خنک کننده بسازیم؟

برج های خنک کننده را می توان در کارخانه مونتاژ یا در محل نصب کرد.

برج های خنک کننده را می توان به طور کامل یا جزئی در کارخانه مونتاژ کرد و سپس به محلی کهه باید در آن جا نصب و راه اندازی شود، منتقل کرد تا به عنوان بخشی از یک سیستم خنک کننده کامل نصب و راه اندازی شود.

طراحی برج ‌های خنک ‌کننده با رزین‌ های مصنوعی عمدتاً با طرح‌ های معمولی به دلیل ظرفیت خنک ‌کنندگی قابل ‌توجهی که در فضای کم ‌تر دارد، متفاوت است. سبکی در وزن و فضای کوچک مورد نیاز، نصب این برج های خنک کننده را بر روی پشت بام ها، تراس ها، پایه ها و سایر مکان های نصب آسان تر می کند. به طور کلی، هیچ تقویت کننده پایه برای پشتیبانی از برج های خنک کننده ضروری نخواهد بود.

قیمت یک برج خنک کننده چقدر است؟

هزینه برج خنک کننده بسته به ویژگی های وظیفه طراحی و مواد ساخت و ساز آن می تواند متفاوت است.

خریداران باید هزینه کل مالکیت را هنگام خرید یک برج خنک کننده آبی شامل هزینه های عملیاتی، هزینه های تعمیر و نگهداری و نو سازی و طول عمر برج خنک کننده را در نظر بگیرند.

چگونه تلفات تبخیر در برج خنک کننده را کاهش دهیم؟

روش خنک سازی آب با برج های خنک کننده به روش تبخیر است، بنابراین نمی توان تبخیر را به طور کامل حذف کرد. با این وجود، عاقلانه است که راه هایی را در نظر بگیریم که از طریق آن می توان اتلاف آب را از سیستم محدود کرد. برای مثال، افزودن قطره گیر برج خنک کننده نه تنها به محدود کردن آئروسل ‌های خطرناک از ورود به محیط کمک می ‌کند، بلکه با بازگرداندن قطرات آب به برج خنک کننده، به صرفه‌ جویی در مصرف آب نیز کمک می‌ کند.

اتلاف آب از سیستم خنک کننده را نیز می توان با موارد زیر به حداقل رساند:

  • اطمینان از رفع نشتی
  • استفاده از آب نرم شده مخصوصاً در مناطقی که دارای آب سخت هستند.
  • اطمینان از این که سطح کارکرد برج خنک کننده به درستی تنظیم شده است تا از سرریز جلوگیری شود.
  • به حداقل رساندن بار حرارتی برج خنک کننده با استفاده از گرمای اتلاف برای سایر الزامات گرمایش فرآیند در صورت امکان
  • حصول اطمینان از تنظیم صحیح میزان آب ریزی و کاهش در صورت امکان بدون ایجاد رسوب، خوردگی یا پوسته پوسته شدن در سیستم خنک کننده

از برج های خنک کننده چگونه باید مراقبت و نگهداری کرد؟

نگهداری و تمیزی تجهیزات برج خنک کننده بسیار مهم است. یک برج خنک کننده باید به طور منظم در داخل و خارج توسط عوامل حرفه ای که تجهیزات خنک کننده را می دانند و تجربه دارند تمیز شود. این امر عملکرد و عملکرد ایمن برج خنک کننده و همچنین افزایش طول عمر آن را تضمین می کند.

دسترسی ایمن به کارخانه، ماشین آلات و مناطق صعب العبور ساختمان یا سایت تولیدی شما برای اهداف نگهداری و نظافت حیاتی است. دسترسی به فن و موتور فن نیز باید فراهم شود تا امکان نگهداری و بازرسی منظم فراهم شود.

در داخل یک کف تمیز و ایمن دائمی باید در زیر برج خنک کننده نصب شود. این امر معمولاً به شکل یک رنده مشبک GRP است. مزیت اصلی آن به برج خنک کننده اجازه می دهد تا تحت مقررات کار در ارتفاع بدون نیاز به نصب سکوی موقت در ارتفاع کار کند و ثانیاً ساختاری را فراهم می کند که وزن برج خنک کننده را توزیع می کند و عمر کاری مفید آن را افزایش می دهد.

اطمینان از عملکرد پکینگ برج خنک کننده برای عملکرد کلی برج خنک کننده بسیار مهم است. پکینگ های آلوده همچنین یک بستر ایده آل برای رشد باکتری های مضر است. پکینگ برج خنک کننده باید به طور مرتب مورد بازرسی قرار گیرد تا سطح رسوب و رسوب بررسی شود. وزن سبک، جریان متقاطع، بسته بندی مدولار نه تنها عملکرد سیستم را حفظ می کند، بلکه رژیم تعمیر و نگهداری را بهبود می بخشد، زیرا برداشتن، تمیز کردن و تعویض آن در صورت لزوم کاری بسیار آسان و راحت است.

پکینگ برج خنک کننده در نهایت نیاز به تعویض دارد. با گذشت زمان، ممکن است به دلیل آسیب های شیمیایی و اشعه ماوراء بنفش و همچنین تمیز کردن در طی یک دوره طولانی، برای تمیز کردن یا شکننده شدن بیش از حد آلوده شود.

مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع برج خنک کننده به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع برج خنک کننده و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص برج خنک کننده و نحوه تولید آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

با تشکر از سایت یو آپلود جهت آپلود کردن تصاویر

بازدید : 92
يکشنبه 18 مهر 1400 زمان : 9:37

مبدل حرارتی

مبدل حرارتی دستگاهی است که برای انتقال دما بین دو سیال با درجات دمایی متفاوت طراحی و تولید شده است. توجه داشته باشید که منظور از سیال در این جا صرفا مایع نیست و شامل بخار و گاز هم می شود. بنابر نوع مبدل حرارتی مورد استفاده، فرآیند انتقال دما می تواند گاز به گاز، مایع به گاز یا مایع به مایع باشد. این انتقال می تواند به واسطه یک جدا کننده جامد انجام شود که از اختلاط دو سیال یا تماس آن ها جلوگیری کند.

مبدل های حرارتی در مجموعه ای متفاوت از صنایع مختلف مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرند و دسته ای پر شمار از مبدل ها برای موارد کاربردی سرمایش و گرمایش طراحی و ساخته شده اند.

معرفی انواع مبدل های حرارتی

با توجه به ویژگی های طراحی و نوع مکانیزم کارکردی، چندین نوع مبدل حرارتی در دسترس می باشد. متداول ترین نوع این دستگاه ها که در صنعت مورد استفاده اند شامل این موارد می باشند:

  • مبدل حرارتی پوسته و لوله ای

متداول ترین نمونه مبدل های حرارتی، مبدل های پوسته و لوله ای می باشد که از یک لوله واحد یا چندین لوله (دسته لوله) که در یک پوسته فشار سیلندری بسته قرار داده شده اند تشکیل شده است.

طراحی و ساخت این مبدل های حرارتی به گونه ای است که یک سیال در لوله یا لوله های کوچک تر جریان می یابد و سیال دیگر در پیرامون آن در لوله های دیگر یا بین آن جریان می یابد. موارد کاربردی استفاده از این نوع مبدل های حرارتی شامل پیش گرمایش، خنک سازی روغن های صنعتی و تولید بخار می باشد.

  • مبدل حرارتی دو لوله ای

این مبدل حرارتی که در واقع نوعی مبدل پوسته و لوله ای است از ساده ترین ساختار و طراحی مبدل های حرارتی بهره می برد که شامل دو یا تعداد بیشتری لوله متمرکز است.

  • مبدل حرارتی صفحه ای

این مبدل های حرارتی از صفحه های خمش دار و نازک به هم چسبانده شده ایجاد می شوند. هر جفت صفحه کانالی را ایجاد می کند که مایع سیال از آن عبور می کند و جفت های صفحه به واسطه جوش و پیچ و مهره و یا روش های دیگر به هم متصل می شوند.

  • مبدل حرارتی احیاء کننده

در مبدل های حرارتی احیاء کننده، سیال در هر دو طرف مبدل جریان می یابد که مبدل استفاده شده می تواند از نوع پوسته و لوله و یا از نوع صفحه ای باشد. از آن جایی که در این مبدل حرارتی، سیال بسیار داغ می شود، می توان از سیال خروجی برای گرم کردن سیال ورودی استفاده کرد. به این طریق می توان دمای سیال را در یک مقدارِ مشخصِ تقریبا ثابت نگه داشت.

از آن جا که طرز کار این مبدل حرارتی به صورت چرخه ای می باشد در نتیجه مقدار زیادی از انرژی ذخیره می شود. سیال خروجی گرمای خود را به سیال ورودی منتقل می کند. به این ترتیب برای ثابت نگه داشتن دمای سیال فقط به مقدار کمی انرژی اضافی نیاز می باشد. از مبدل حرارتی احیاء کننده معمولا برای پژوهش های تحقیقاتی استفاده می کنند.

  • مبدل حرارتی چرخ آدیاباتیک

در مبدل های حرارتی آدیاباتیک (بی در رو) از یک سیال میانی برای ذخیره گرما استفاده و بهره برداری می شود که این مایع در نهایت به قسمت مخالف مبدل حرارتی جا به جا می شود. این مبدل حرارتی از یک چرخ بزرگ با یک سری رشته تشکیل شده است که در اطراف مایعات می چرخد و برای جذب یا انتقال گرما به کار برده می شود.

  • مبدل حرارتی خنک کننده هوا

در انواع مبدل های حرارتی خنک کننده هوا لوله‎ های عبوری سیالات وسط فین ‎های انتقال حرارت احاطه ‎شده ‎اند که معمولاً در رادیاتور ماشین، رادیاتور فن کویل‎ ها، کندان سور یخچال ‌‏ها و کویل‎ های حرارتی که منبع آب دائمی در دسترس نیست استفاده و بهره برداری می شوند.

نحوه کارکرد مبدل حرارتی چگونه است؟

در مبدل های حرارتی دو سیال در حال جریان است که یک سیال حرارت را جذب می کند و سیال دیگر وظیفه انتقال حرارت را به عهده دارد. مثال بارز این فرآیند، پدیده همرفت می باشد. اما در مبدل حرارتی بدون آن که دو سیال با هم تماس حاصل پیدا کنند، تبادل گرمایی صورت می پذیرد.

مبدل های حرارتی می توانند از نوع جریان موازی، جریان متقاطع یا جریان مخالف باشند. در مبدل های حرارتی جریان موازی، دو سیال به صورت هم جهت در حال ورود و خروج هستند. در مبدل های حرارتی جریان متقاطع، دو سیال به صورت عمود بر هم در حال جا به جایی هستند و در مبدل های حرارتی جریان متقاطع، دو سیال به صورت مخالف هم در حال جا به جایی می باشند. اثر گذاری مبدل های حرارتی جریان مخالف از سایر مبدل های دیگر بیشتر می باشد.

گذشته از دسته بندی مبدل های حرارتی بر اساس جریان سیال، انواع مختلف دیگری وجود دارد که بر اساس ترکیب آن ها تقسیم بندی می شوند. به عنوان مثال برخی از مبدل های حرارتی از لوله های چند گانه تشکیل شده اند یا در نوع دیگر از تعدای صفحات با فضای کافی برای جریان یافتن سیال بین آن ها، تشکیل شده اند. نکته ای که به آن باید توجه کرد این است که همه مبدل های حرارتی از نوع مایع به مایع نیستند و می توان از رسانا های دیگر برای انتقال حرارت استفاده کرد.

چه عواملی می تواند عملکرد مبدل های حرارتی را بالا ببرد؟

عواملی چون نوع متریال هایی که در ساخت و تولید آن ها به کار رفته است که اگر با کیفیت بالا باشند می تواند رانمان مبدل های حرارتی را بالا ببرد.

  • جنس و نوع و تراکم فین هایی که در مبدل های حرارتی استفاده می شود حائز اهمیت می باشد.
  • جریان هوایی که وارد می شود آیا به صورت طبیعی می باشد که این طبیعی بودن یک امتیاز بالا برای مبدل و میزان هوایی ک عبور می کند با توجه به دمای سیال های سرمایشی و گرمایشی و افت فشار فین ها می باشد.

کاربرد های مهم مبدل حرارتی

مبدل های حرارتی در تمام حوزه های صنعتی، هم برای خنک کاری و سرد سازی و هم برای گرما رسانی محل قابل استفاده و بهره برداری می باشند. در ادامه موارد کاربردی مبدل های حرارتی را به تفکیک انواع مورد تشریح قرار خواهیم داد:

  • مبدل های حرارتی پوسته و لوله ای

از این مبدل های حرارتی در صنایع تصفیه روغن، پیش گرمایش، خنک سازی روغن، تولید بخار، احیای دمای بویلر، سیستم های احیای بخار و سیستم های صنایع رنگ استفاده می شود.

  • مبدل های حرارتی دو لوله ای

از این مبدل حرارتی در فرآیند های صنعتی خنک ساز و الزامات مربوط به انتقالات دمایی در محدوده های خرد استفاده می شود.

  • مبدل های حرارتی صفحه ای

از این نوع مبدل های حرارتی در صنایع برورتی، پردازش غذا، فرآیند های شیمیایی، کوره ها و صنایع سرد سازی چرخه بسته به چرخه باز استفاده و بهره برداری می شود.

  • کندانسور ها

از کندانسور ها برای میعان و فرآیند های تصفیه، کارخانه های برق، منجمد سازی، تهویه و فرآیند های شیمیایی استفاده می شود.

  • اوپراتور ها و بویلر ها

از بویلر ها و اوپراتور ها در فرآیند های تصفیه و میعان، منجمد سازی و تهویه استفاده و بهره برداری می شود.

متریال مناسب برای ساخت مبدل حرارتی چیست؟

شاید شما فکر کنید که جنس مبدل حرارتی از نوع آهن است تا گرما را سریع جذب یا منتقل کند. اما مبدل حرارتی ممکن است از جنس سرامیک، کامپوزیت (بر پایه فلز یا سرامیک) و یا حتی از نوع پلاستیکی (پلیمری) باشد.

هر کدام از این مواد ویژگی های منحصر به فرد خود را دارا می باشد به عنوان مثال برای مواردی که درجه حرارت بالا مورد نیاز است (حرارت بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد یا ۲۰۰۰ درجه فارنهایت) از مبدل حرارتی با جنس سرامیک استفاده می شود. در این حرارت بالا نمی توان از مس، آهن یا فولاد استفاده کرد، زیرا در این دما ها، مواد ذکر شده، ذوب خواهند شد.

در مواردی که مواد خوردنده یا ساینده در پری هیتر در حال جریان باشد، استفاده از موادی همچون مس، آهن یا فولاد پیشنهاد می شود. پلاستیک به طور کلی وزن و هزینه کم تری نسبت به فلزات دارد. همچنین آن ها در برابر خوردگی و رسوب کردن، مقاوم هستند و همچنین می توان آن ها را برای انتقال حرارت مناسب طراحی و تولید کرد.

تمایل کم به تغییرات مکانیکی و نا مناسب بودن برای درجه حرارت بالا از جمله عیب های این مواد می باشد. از جمله کاربرد های این مواد می توان به استفاده در استخر یا دوش حمام اشاره کرد. از مواد کامپوزیتی برای تبدیل یک مبدل حرارتی ساده به یک مبدل حرارتی پیشرفته استفاده می کنند. به عنوان مثال، مواد آهنی را که دارای هدایت گرمایی خوب هستند با مواد پلاستیکی که دارای وزن کم تر و نسبت به خورندگی، مقاوم هستند، ترکیب می کنند و یک متریال کامپوزیت با ویژگی های خاص تولید می کنند.

ملاحظات لازم در انتخاب مبدل حرارتی

همان طور که دیدیم انواع مختلفی از مبدل های حرارتی در بازار موجود می باشند. اما مناسبت هر مبدل حرارتی و کارآیی آن در انتقال دما بین سیالات به برخی ویژگی ها و الزامات کاربردی ربط دارد. این موارد به شدت بر طراحی نهایی مبدل حرارتی مورد نظر تاثیر گذار است.

  • نوع سیالات، جریان سیالات و ویژگی های آن ها

نوع خاصی سیالات مورد استفاده همانند هوا، آب، روغن و ... و وجوه فیزیکی، شیمیایی و دمایی آن ها، دما، فشار و میزان قلیایی آن ها در تعیین پیکربندی جریان و ساخت و ساز مناسب برای انتقال دمای مورد نظر تعیین کننده است.

مثلا اگر سیالات با میزان خورندگی بالا مورد استفاده باشند، طراحی مبدل حرارتی باید به گونه ای باشد که در برابر شرایط فشار شدید در فرآیند سرد سازی و گرما سازی، مقاومت داشته باشد.

  • بهینه سازی طراحی

طراحی یک مبدل حرارتی برای کاربری مورد نظر، شامل تعیین میزان تغییر دمایی سیالات مورد استفاده، ضریب انتقال دما و ساخت مبدل و مرتبط ساختن این موارد با میزان انتقال دما است. مشکلی که در زمینه طراحی وجود دارد، محاسبه میزان انتقال دما و اندازه لازم برای دستگاه است.

در واقع در طراحی باید یک مسئله مشخص شود، میزان اثربخشی دمایی مبدل بنا بر یک اندازه و طراحی خاص. میزان اثربخشی یعنی میزان انتقال دما، میزان دمای انتقالی مابین سیالات و تغییر دمای آن ها و کل افت فشار در دستگاه مبدل حرارتی.

  • محدودیت های اندازه

بعد از انتخاب نوع و طراحی مناسب مبدل حرارتی، اشتباه معمول انتخاب مبدل حرارتی خیلی بزرگ برای یک فضای فیزیکی محدود است. بهتر است که فضای انتخاب شده برای قراردهی مبدل حرارتی، بزرگ تر از خود دستگاه مبدل حرارتی باشد.

  • هزینه مبدل حرارتی

هزینه مبدل حرارتی، صرفا قیمت اولیه تجهیزات آن نیست، بلکه هزینه نصب، عملیاتی سازی و نگهداری آن را هم باید لحاظ کنید. انتخاب و تهیه دستگاه مبدل حرارتی مناسب مهم است، اما در موقع خرید باید هزینه کلی آن را هم در نظر بگیرید تا در انتخاب آن دچار اشتباه نشوید.

قیمت و خرید مبدل های حرارتی

اگر در هنگام خرید و انتخاب مبدل حرارتی نیاز به اطلاعاتی دارید که در این مقاله می توانید آن ها را بخوانید و به نکاتی که در انتخاب مبدل های حرارتی می تواند به شما در انتخاب مبدل حرارتی مناسب کمک کند توجه کنید. این مواردی عبارت است از:

  • ظرفیت حرارتی
  • دما و فشار کاری
  • نوع مبدل حرارتی انتخابی
  • نوع سیال هایی که واسطه هستند برای تبادل حرارت

مبدل حرارتی مهتاب گستر

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، مبدل حرارتی صفحه ای، انواع منبع کویل دار، انواع برج خنک کننده و قطعات برج خنک کننده، کندانسور هوایی، دستگاه هواساز، انواع چیلر ها (چیلر تراکمی و چیلر جذبی)، پمپ و سیستم های آبرسانی، انواع فن کویل ها و اسپیلت ها، ساخت انواع دستگاه اگزاست فن، انواع یخساز صنعتی، انواع سختی گیر آب، انواع فیلتر شنی، سیستم های تصفیه آب و هوا با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید مبدل حرارتی و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت مبدل حرارتی، تکنولوژی ها و آپشن های آن ها و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع مبدل حرارتی به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع مبدل حرارتی و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مبدل حرارتی و نحوه تولید آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 5
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 7
  • بازدید سال : 33
  • بازدید کلی : 923
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی